För att byta ut ett koniskt dubbelskruvrör, avgör först vilka delar som fortfarande är användbara. Mät båda skruvarna och båda cylinderhålen i matchande positioner, jämför dem med den godkända ritningen eller en tillförlitlig baslinje, och bekräfta frekvensomriktaren och monteringsgränssnitten innan du beställer.Behåll den befintliga pipan endast när dess uppmätta skick och dess passning med det föreslagna skruvparet uppfyller de överenskomna kraven. Kontrollera dimensionerna före installation och produktionsprestanda i ett separat försök.
En PVC-linje kan förlora produktion efter en formuleringsändring eller efter månader av slitage. Dessa två jobb kräver olika beställningar. Man kan behöva den ursprungliga skruvgeometrin återställd. Den andra kan behöva en ny geometri eller arbetsyta. Skillnaden är viktigast när produktionen vill behålla den gamla tunnan och inköpet är på väg att beställa ett nytt par skruvar.
Slitageproblem med extruderskruv: När ska du mäta skruvparet och cylindern?
Mät monteringen när en produktionsförändring kvarstår efter att de uppenbara processförändringarna har kontrollerats, eller när det finns bevis på kontakt eller skada. Om kontakt misstänks, låt underhållet bedöma det innan en ny körning. För produktionsavvikelse, börja med rekordet för en stabil körning på samma produkt. Jämför receptrevisionen, faktisk matningshastighet, skruvhastighet, drivlast, huvudtryck, uppmätt smälttemperatur där tillgängligt och accepterad effekt. En lägre effektavläsning väger mer när matnings-, matris- och driftsförhållandena är jämförbara.
| Vad förändrades | Vad ska man kolla först | Vad som ska spelas in på den gamla uppsättningen |
|---|---|---|
| Effekten faller vid jämförbara hastigheter och matningsförhållanden. | Kontrollera foderleverans, receptändringar och begränsningar för matris eller skärm där sådana finns. | Registrera skruvens yttermått och båda borrloberna vid samma axiella stationer. |
| Drivbelastningsändringar eller metallkontakt misstänks. | Granska den senaste servicen, uppriktningen och maskinens driv- och drivtillstånd med underhåll. | Markera den drabbade sidan och den axiella platsen. Behåll vänster/höger skruvidentifiering och den installerade enhetens orientering. |
| Ytfinish eller färgavvikelser efter en receptändring. | Kontrollera torrblandning, omslipning, ventilation, faktiska smältförhållanden och formhistorik. | Registrera eventuella gropbildningar, skåror eller slitna flygkanter vid sidan av processprotokollet. |
Använd en gemensam axiell utgångspunkt och en angiven visningsriktning. På en kona kan en dimension som mäts längre längs axeln ändras även på en oanvänd skruv. Registrera stationen, lob- eller skruv-ID, mätriktning och instrument med varje värde. Spara originalritningen, en tillförlitlig tidigare avläsning och det aktuella slitna måttet i separata kolumner. Deöppningsguide med dubbelskruvvisar hur du ställer in den posten.
Twin Screw and Barrel Replacement: När kan du behålla det befintliga fatet?
Behåll pipan när både hål och kritiska gränssnitt kan accepteras mot en överenskommen gräns och det nya skruvparet kan godkännas för den bibehållna geometrin. Slitkartan måste svara på båda frågorna. Ett hål som är acceptabelt med avseende på diameter vid en station kan fortfarande ha skåror, avsmalnande förändringar eller ojämnt slitage i de två loberna. En tight nominell passform säger också lite om hur de två skruvprofilerna passerar varandra vid sitt installerade vinkelförhållande.
Jämför den gamla uppsättningen med dess överenskomna gränser
- Fortsätt använda setetBåde skruvarna och pipan klarar de överenskomna kontrollerna. Produktionen når sina mål. Håll måtten som baslinje.
- Utvärdera en reparationSkador är lokaliserade och en kvalificerad reparationsväg kan återställa ritningskraven. Bekräfta återstående material och behandling vid reparationsområdet.
- Byt ut skruvparetSkruvarna behöver bytas ut och pipan är kvalificerad för återanvändning. Godkänn det föreslagna paret mot de uppmätta hålen och den överenskomna monteringspassningen.
- Byt ut hela setetPipan ligger utanför dess godkända gränser eller så kan den erforderliga passningsgeometrin inte återställas genom en godkänd reparation eller ett skruvparbyte.
För en beställning endast med skruv, be om separata acceptanskriterier för skruv-till-cylinder och skruv-till-skruv-passning. Att subtrahera skruvens ytterdiameter från håldimensionen vid en matchningsstation ger ett diametralt skärmvärde. De installerade mellanrummen beror också på de parade profilerna, axelpositioner, timing och axiell inställning. Sätt dessa krav på ersättningsritningen så att inköp och underhåll kan granska samma definition.
Om endast en skruv verkar skadad, dokumentera tillståndet för den andra skruven och tillhörande hål innan du definierar reparationen. Varje förslag om att byta ut en enkel skruv behöver en översyn av dess passform med den kvarhållna skruven såväl som pipan. Bekräfta vilken komponent eller matchad uppsättning leverantören kommer att inspektera och identifiera på rapporten.
Vad måste matcha innan du släpper beställningen?
På en typisk65/132konisk uppsättning hänvisar koden till de nominella små och stora skruvdiametrarna i millimeter. Använd den för att identifiera storleksfamiljen. Ritningen måste fortfarande fastställa arbetslängden, skruvprofilen, drivningen och monteringsgränssnitten samt placeringen av portar och stöd. Börja med den installerade maskinens fabrikat, modell, serienummer och ritningsrevision. Registrera alla ändringar av växellåda eller processenhet sedan den ursprungliga beställningen. Se denEJS konisk storlekskodguideför familjer av samma storlek.
| Ritningskontroll | Vad ska bekräftas innan release |
|---|---|
| Drivning och axiell placering | Koppling, spline eller nyckeldetaljer, sätesskuldror, projektion, fästfunktioner och datumet som används för att lokalisera det installerade paret. |
| Par- och borrgeometri | Vänster och höger identifiering, handenhet, rotation sett från en namngiven ände, relativ fas och tillämplig hål- och skruvgeometri vid namngivna stationer. |
| Fat- och utloppsgränssnitt | Lokaliseringsytor, monterings- och utloppsflänsar, stöd, bultmönster, matningsöppning, ventil och anslutningar som måste matcha linjen. |
| Temperaturkontroll | Värmare och sensorplatser, kylanslutningar och skruvkärnpassager, interna rör eller roterande anslutningar om de är monterade på originalmaskinen. |
| Besiktningsdefinition | Material och behandling efter komponent och område, specificerade geometriska toleranser, parade passningskontroller och de register som ska levereras med delarna. |
Där ritningen använder ISO geometrisk tolerans,ISO 1101:2017tillhandahåller notation och tolkningsregler för form, orientering, plats och utlopp. Använd det faktiska ritningsvärdet och den överenskomna inspektionsuppsättningen för att acceptera delen. Om ritningen kräver nitreringshårdhetsdjup,ISO 18203:2026täcker dess bestämning på stål. En bimetallisk skikttjocklek är en separat egenskap. Ange dess mätplats och acceptansmetod på beställningen.
Om originalritningen saknas, bygg en ersättningsritning från maskinposter, gränssnittsmått, foton och mått på den gamla uppsättningen. Märk mått från slitna hål och hål som uppmätta värden för begagnade delar. EJSproduktsida för konisk skruv och cylinderbeskriver ett mätalternativ på plats för borttagna och rengjorda delar. Varje mätplan bör fastställa de kritiska egenskaperna och hur den ursprungliga geometrin kommer att bekräftas.
När bör ersättningsdesignen ändras?
För en upprepad beställning börjar vi med det sista receptet och produkten som setet fungerade bra. Vi kontrollerar den godkända geometrin, granskar var material har gått förlorat och identifierar vilka ritningsgränssnitt som är fixerade av maskinen. En förändring av fyllmedelstyp eller laddning, omslipning, målproduktion eller produkt kan motivera en designgranskning. Anteckna formuleringsbasen, inklusive om fyllmedel anges i viktprocent eller i delar per hundra harts, så att leverantören kan jämföra det med föregående recept.
Betrakta cylinderloppet och skruvens arbetsytor separat. En materialändring bör ta itu med den dokumenterade slitmekanismen och bibehålla passformen hos de matchande delarna. EJS listar nitrerade och bimetalliska alternativ för konisk hårdvara. Westlakesstyv PVC torrblandningsguiderekommenderar bimetallfat och temperaturkontrollerade oljefyllda skruvar för dess angivna bearbetningssammanhang. Bekräfta maskinvaru- och temperaturkontrollarrangemanget på originalmaskinen. DePVC-formuleringsguidetäcker receptinmatningarna mer i detalj.
Arbetat exempel: Jämför ersättningskostnad per drifttimme
På en konisk dubbelskruvlinje som bearbetar kalciumkarbonatfylld styv PVC, kan nötande slitage förstora en nitrerad cylinders hål och öka spelet mellan skruv och cylinder. När spelrummet ökar kan material läcka tillbaka över skenorna, vilket minskar produktionen vid samma skruvhastighet. Ett ersättningsalternativ är ett bimetallrör med ett kompatibelt skruvpar. EJS listar sin EJS01 fatlegering med 2–3 mm skikttjocklek och 58–65 HRC. För att uppskatta ekonomin, anta att båda faten har en 0,20 mm tillåten ökning av borrdiametern vid samma inspektionsstation och fungerar under jämförbara förhållanden. Vid antagna konstanta nötningshastigheter på 0,050 mm per 1 000 drifttimmar för den nitrerade pipan och 0,025 mm för den bimetalliska pipan, är de projicerade intervallen till den gränsen 4 000 respektive 8 000 timmar. Om bimetallalternativet kostar 50 % mer att installera, skulle en fördubbling av intervallet minska ersättningskostnaden per drifttimme med 25 %, exklusive stillestånd och skrot. Uppskattningen gäller när hålslitage styr byte och passande skruvar håller sig inom specifikationen.
För en faktisk beställning, dividera varje tillvals installerade ersättningskostnad med dess förväntade driftsintervall. Med en 50 % installerad kostnadspremie behöver det uppgraderade alternativet 1,5 gånger driftsintervallet för att nå ut på ersättningskostnaden per timme. Använd webbplatsens upprepade mätningar och jämförbara produktionsposter för att kontrollera om den tröskeln är trovärdig. Använd endast exemplets 0,20 mm inom beräkningen. Webbplatsens faktiska tillåtna borrningsändring kommer från dess tekniska och acceptanskrav.
Hur accepterar du utbytet före och efter installationen?
Kom överens om tre separata kontroller när beställningen släpps. Den dimensionella rapporten fastställer vad som gjordes. Installationsprotokollet visar hur den passar maskinen. Produktionsförsöket fastställer vad den installerade uppsättningen gör på den specificerade blandningen och produkten. Anteckna varje resultat mot det krav som gäller för det steget.
- 01 · Ta emotMatcha del- och par-ID:n till den godkända ritningen. Granska mått, material- och behandlingsjournaler och synligt skick.
- 02 · InstallationFölj maskintillverkarens procedur för att bekräfta orientering, relativ fas och axiell passning, anslutna tjänster och de dokumenterade monteringskontrollerna.
- 03 · RättegångKör den överenskomna blandningen och produkten efter stabilisering. Registrera godtagbar produktion, driftsförhållanden och överenskomna produktkontroller.
Ställ in testvillkoren innan den första körningen
För en liknande ersättning, använd samma receptrevision, form och produktspecifikation som referenskörningen där det är praktiskt möjligt. Stockmatningshastighet, skruvhastighet, drivlast, tryck, uppmätt smälttemperatur där tillgängligt och accepterad effekt efter att processen stabiliserats. För PVC-rör eller -profil, använd överenskomna mått, vikt per längd och ytkontroller där tillämpligt. Om beställningen innehåller ett nytt recept eller tull, kom överens om ett nytt godkännandemål och anteckna testvillkoren vid sidan av det.
Håll en baslinje för nästa avstängning
Spara den nya delens mått med ritningsrevisionen, skruv- och lob-ID och inspektionsstationer. Inkludera installationsdatum och drifttimmar i underhållsprotokollet. Som en OEM-referens,battenfeld-cincinnati rekommenderar slitagemätning en gång per år eller efter 6 000 drifttimmar. Använd underhållsschemat för din maskin och serviceuppgift. Att jämföra samma stationer över tid hjälper till att skilja lokal skada från en progressiv ökning av borrningsstorlek.
Vad ska du skicka för en ersättningsoffert?
Ange vilka delar du tänker behålla och varför. Om omfattningen är öppen, be om bevis som behövs för att jämföra ett nytt skruvpar med ett komplett ersättningsset. Skicka ett filpaket med följande information:
- Maskinidentifiering:fabrikat, modell, serienummer, storlekskod och ett foto av namnskylten.
- Ritningar och gränssnitt:aktuell revision, anslutningsmått och foton av frekvensomriktaren, montering, matning, ventilering och urladdning.
- Gamla bevis:par- och lob-ID, stationsmått, skadefoton och de mått eller komponenter som är avsedda för återanvändning.
- Bearbetningsplikt:recept- och fyllmedelsbas, omslipningsintervall, färdig produkt, senaste driftrapport och överenskommet testmål.
- Godkännandekrav:dimensioner, parad passform, material- och behandlingsjournaler och eventuella inspektionskrav som måste överenskommas före produktion.
EJS listar måttbesiktningsrapporter och materialcertifikat för sina medföljande skruvpipor. För en ersättningsgranskning, maila paketet tillsales@ejsscrewbarrel.com, ring+86-574-83065911, eller användEJS kontaktsida.
Vanliga frågor
Är en 65/132 konisk dubbelskruvcylinder utbytbar över maskiner?
Använd 65/132 för att identifiera en nominell storleksfamilj. Bekräfta den specifika maskin- och ritningsrevisionen, arbetsgeometrin, frekvensomriktaren och monteringsgränssnitten och portplatserna innan du beställer.
Kan jag behålla den gamla pipan och bara byta ut skruvparet?
Ja, när både hål och relevanta gränssnitt uppfyller de överenskomna återanvändningskriterierna och ersättningsparet kan godkännas mot den kvarhållna pipan och de installerade monteringskraven.
Kan en sliten skruv och pipa fungera som ett ersättningsprov?
Ja. Identifiera delarna som de används och skicka slitagemätningar och tillgängliga maskinjournaler. Använd provet för att fastställa verifierbara egenskaper, bekräfta sedan de avsedda måtten och passa på en godkänd ersättningsritning.
Fördubblar ett bimetallrör alltid livslängden?
Livslängden beror på slitagemekanismen, formuleringen, driften, passande skruvar och överenskomna gränser. I det utarbetade exemplet fördubblas det beräknade intervallet till samma hålgräns genom att halvera den antagna konstanta slitagehastigheten.
Vad bekräftar att en ersättningssats är klar för produktion?
Bekräfta ritningen och de medföljande dokumenten, slutför maskintillverkarens installationskontroller och verifiera den överenskomna produktionen och produktkriterierna i ett dokumenterat försök med den specificerade blandningen.
