Vilket stål används för skruvfat? 38CrMoAlA, 42CrMo & 31CrMoV9 förklaras

2026-08-09 - Lämna ett meddelande till mig
Materialguide
Det korta svaret

Skruvcylindrar är gjorda av legerat stål som valts för styrka, härdbarhet och hur väl de tar en härdad yta. De vanligaste är38CrMoAlA (1,8509)och34CrAlNi7 (1,8550)för nitrerade delar,42CrMo (4140)och31CrMoV9 (1,8519)för genomhärdat arbete,40 Crför bimetallfat, ochSS304 / SS316rostfritt för frätande material.

Graden väljs tillsammans med ytbehandlingen — stålet ger delen dess kropp och seghet; ytbehandlingen ger den slitstyrka.

Fråga tre leverantörer vilket stål en skruvpipa "ska" vara gjord av så får du kanske tre svar, för det ärliga svaret är: det beror på ytbehandlingen och materialet du bearbetar. Den här guiden bryter ner de betyg som EJS faktiskt fungerar i, vad var och en är, dess internationella motsvarigheter (så att du kan matcha en ritning från vilken marknad som helst) och när det är rätt val.

01Vilket stål ska en skruvpipa vara gjord av?

Det finns inget enskilt "bästa" stål, eftersom en skruvpipa är ett system: basstål plus ytbehandling. En nitrerad tunna behöver ett nitrerande stål som bildar ett hårt hölje; en genomhärdad tunna behöver en kvalitet som svarar på släckning och temperament; en bimetallisk tunna behöver en sund bas under ett legeringsskikt som gör det riktiga arbetet. Välj behandlingen för ditt material först, och rätt basstål följer.

EJS fungerar vanligtvis i dessa kvaliteter: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 stål, SS304, SS3116, SKD51, SKD51, SKD51, W4C, SKD51, SKD51, SKD51, W4116, SK2116, SKD51, SKD51, W. Avsnitten nedan förklarar arbetshästarna.

02Vad gör en bra skruvfat stål

Före betygen, egenskaperna som är viktiga:

  • Härdbarhet— hur djupt och hur tillförlitligt stålet härdar genom sin sektion.
  • Nitrering— för nitrerade delar måste stålet innehålla nitridbildande element (Cr, Mo, Al) så att det bildas ett hårt hölje.
  • Seghet— kärnan måste motstå vridmoment och tryck utan att spricka.
  • Slitstyrka— levereras vanligtvis av ytbehandlingen, inte enbart basstålet.
  • Korrosionsbeständighet— där polymeren är aggressiv spelar basstålet (eller en rostfri kvalitet) roll.
  • Dimensionell stabilitet— Stålet måste bibehålla sin geometri genom värmebehandling för att hålla spelet mellan skruvröret.

0338CrMoAlA (1,8509) — Nitreringsstålet

38CrMoAlA

DÅN:1,8509 / 41CrAlMo7  · GB:38CrMoAlA  · AISI:Nitralloy 135M (ungefär)

Det klassiska nitreringsstålet för skruvfat. Dess höga aluminiuminnehåll gör att den bildar ett mycket hårt, slitstarkt nitrerat hölje, vilket är precis vad en skruv- eller cylinderyta behöver. Efter nitrering kan ythårdheten nå ungefär 850–1100 HV beroende på process och djup.

38CrMoAlA används specifikt för sitt nitreringsbeteende - höljet formas snabbt och når hög hårdhet. Referenslitteraturen listar slitstarka delar på gummi- och plastextruders bland dess primära applikationer, vilket är just skruvcylindern. Avvägningen är att det nitrerade höljet är relativt skört, så det är inte betyget för delar som utsätts för hårt slag. På en EJS nitrerad tunna löper nitreringsskiktet0,4–0,7 mmdjup.

0442CrMo / 4140 — den genomhärdande arbetshästen

42CrMo (42CrMo4)

DIN/EN:42CrMo4 / 1,7225  · AISI:4140  · JIS:SCM440

Ett låglegerat krom-molybden stål uppskattat för hög utmattningshållfasthet, god härdbarhet och seghet. Det är ett av de mest använda tekniska stålen i världen, vilket gör det enkelt att köpa och matcha på olika marknader.

42CrMo (motsvarar AISI 4140 och EN 1.7225) är en go-to för genomhärdade skruvar och tunnor, och för delar där kärnstyrkan spelar lika stor roll som ythårdheten. I släckt och härdat skick erbjuder den en utmärkt balans mellan styrka och seghet. Den är funktionellt utbytbar med 4140 så länge det specificerade värmebehandlingsvillkoret respekteras - användbart när du matchar en befintlig del från en europeisk eller amerikansk ritning.

0531CrMoV9 och 34CrAlNi7

31CrMoV9 (1,8519)

DIN/EN:31CrMoV9 / 1,8519

Ett krom-molybden-vanadinnitrerande stål. Vanadin förfinar strukturen och stöder ett hårt, tufft nitrerat hölje, vilket gör det till ett starkt val för tungt belastade nitrerade skruvar och fat som behöver mer kärnstyrka än 38CrMoAlA.

34CrAlNi7 (1,8550)

DIN/EN:34CrAlNi7 / 1,8550

Ett aluminiumbärande nitreringsstål, som 38CrMoAlA men med nickel för extra kärnseghet. Används där ett hårt nitrerat fodral måste sitta på en tuffare kärna.

06Rostfritt och verktygsstål

Utöver standardlegerade stål, kräver vissa jobb något mer specialiserat:

  • SS304 / SS316— Rostfria kvaliteter för korrosiva polymerer (PVC, fluorpolymerer) där rost och kemiska angrepp är det största hotet.
  • SKD11 (D2) / SKD61 (H13)— Verktygsstål för högt slitage och hög temperatur, som ofta används för skruvelement och krävande sektioner.
  • W6Mo5Cr4V2 (M2 höghastighetstål)— för skruvelement som kräver extrem slitstyrka.
  • 40 Cr— vanligtvis basen för bimetallfat. Efter år av produktion finner EJS att 40Cr fungerar bäst här, eftersom när det bimetalliska legeringsskiktet är slitet byts pipan ut oavsett basstål - så basstålet är inte den livsbegränsande faktorn.
EJS screws and barrels in various steel grades
EJS arbetar med nitreringsstål, Cr-Mo-kvaliteter, rostfria och verktygsstål. Källa: EJS fabrik.

07Jämfört skruvfat stålkvaliteter

Tabell 1 — Vanliga EJS-skruvtunnstål och internationella motsvarigheter
Betyg (GB) DIN / EN AISI / JIS Typ Typisk användning
38CrMoAlA 1.8509 ~ Nitralloy 135M Nitrering av stål Nitrerade skruvar & fat
34CrAlNi7 1.8550 Nitrering (Ni) Nitrerad, tuffare kärna
31CrMoV9 1.8519 Nitrering (V) Tungt belastade nitrerade delar
42CrMo 1,7225 / 42CrMo4 4140 / SCM440 Cr-Mo Genomhärdad, hög hållfasthet
40 Cr 1,7035 / 41Cr4 5140 Cr Bimetallisk fatbas
SKD61 1.2344 H13 Verktyg för hett arbete Hög temperatur / element
SKD11 1.2379 D2 Kallarbete verktyg Högt slitage/element
SS304 / 316 1,4301 / 1,4401 304/316 Rostfri Frätande material
Allmän branschnotering:motsvarigheter är nära matchningar för korsreferensritningar, inte identiska specifikationer - bekräfta alltid kemi och värmebehandlingsvillkor mot ett materialcertifikat (MTC).

08Hur man väljer rätt stål

Beslutskedjan är enklare än vad betygslistan får den att se ut:

  1. Börja med ditt material— ren, fylld, nötande eller frätande? Detta sätter ytbehandlingen.
  2. Välj behandlingen— nitrerad, genomhärdad, bimetallisk eller förkromad.
  3. Behandlingen pekar mot basstålet— nitreringsbehandling → ett nitreringsstål (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); genomhärdad → 42CrMo; bimetallisk → 40Cr bas; frätande → rostfritt.
  4. Matcha alla befintliga ritningar— använd motsvarighetstabellen så att en europeisk 1.8509 eller American 4140 spec mappar till rätt grad.

I praktiken berättar du för EJS vilket material du kör och maskinen, och våra ingenjörer anger stål och behandling. EJS tillhandahåller en besiktningsrapport och materialintyg med varje medföljande skruvpipa, så betyget på beställningen är det betyg du får.

09Vanliga frågor

Vilket är det vanligaste stålet för skruvfat?

För nitrerade skruvfat är 38CrMoAlA (DIN 1.8509) det klassiska valet eftersom dess aluminiuminnehåll bildar ett hårt nitrerat hölje. För genomhärdade delar är 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) arbetshästen. Den rätta beror på ytbehandlingen.

Är 42CrMo detsamma som 4140 stål?

De är funktionellt likvärdiga. 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) är den europeiska/kinesiska beteckningen och AISI 4140 är den amerikanska; de delar mycket liknande krom-molybden-kemi och är utbytbara i de flesta applikationer när den specificerade värmebehandlingen respekteras.

Varför används 38CrMoAlA för nitrerade fat?

Dess höga aluminiuminnehåll gör att den bildar aluminiumnitrider under nitrering, vilket ger ett mycket hårt, slitstarkt ythölje. Den hårdheten är idealisk för en skruv- eller fatarbetsyta. Fodralet är relativt skört, så det används inte där kraftiga stötar förväntas.

Vilket stål är bäst för ett bimetallrör?

Basstålet spelar mindre roll på ett bimetalliskt fat eftersom legeringsskiktet gör jobbet. EJS använder vanligtvis 40Cr som bas, efter att ha funnit att det fungerar bäst — när bimetallskiktet slits ut byts pipan ut oavsett basstål.

Vilket stål ska jag använda för korrosiva plaster som PVC?

För korrosiva material är en rostfri bas (SS304 eller SS316) och/eller en korrosionsbeständig bimetallegering rätt väg, snarare än ett vanligt legerat stål. Berätta för din leverantör den exakta polymeren så att de kan matcha kvaliteten och behandlingen.

Hur vet jag att jag får det stål jag beställde?

Be om ett materialcertifikat (MTC) med kemisk sammansättning. EJS tillhandahåller en inspektionsrapport och materialcertifikat med varje medföljande skruvpipa, så betyget verifieras snarare än antas.

Är du osäker på vilket betyg ditt jobb behöver?

Berätta för oss vilket material du bearbetar och din maskin, eller skicka en ritning med stålspecifikationer från valfri standard. EJS-ingenjörer kommer att bekräfta rätt betyg och behandling – och offerera, vanligtvis inom en arbetsdag.

Få en offert

Skicka förfrågan

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy