What steel is used for extruder screws and barrels?

The most common base steel is 38CrMoAlA, known in Europe as 1.8509. Other regular grades are 34CrAlNi7 (1.8550), which nitrides deeper and harder, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo which is equivalent to AISI 4140, SKD61 for hot-work duty, and stainless SS304 or SS316 for corrosion-critical applications. The base steel provides torsional strength and dimensional stability. On a correctly built part it never touches the melt, because the surface treatment does the work at the interface.

What is the difference between a nitrided and a bimetallic screw barrel?

Nitriding diffuses nitrogen into the existing steel surface, forming a hard case 0.4 to 0.7 mm deep without adding any new material. Bimetallic construction adds a genuine alloy layer bonded to the base steel: 1.0 to 1.5 mm of PTA-welded hardfacing on the screw flights, and 2.0 to 3.0 mm of centrifugally cast lining in the barrel bore. Nitriding suits clean unfilled resins at lower cost. Bimetallic suits abrasive and corrosive compounds where a thin case would be cut through quickly.

How do I choose the screw barrel material for my polymer?

Match the material to what the polymer does to metal. Clean PE, PP, PS and ABS cause neither abrasion nor corrosion, so a nitrided screw barrel serves well. Glass fibre and mineral fillers abrade, which calls for a tungsten-carbide-bearing alloy such as Colmonoy 83 on the screw. Rigid PVC corrodes because it releases hydrogen chloride, so the priority shifts to corrosion-resistant grades. Recycled feed attacks both ways at once and needs the most resistant combination available.

Is hard chrome plating better than bimetallic construction?

No, they solve different problems. Chrome plating deposits a thin layer that helps with release and mild corrosion protection, but it can flake under thermal cycling and mechanical load, and it is not a wear solution for abrasive compounds. Bimetallic construction fuses millimetres of alloy to the base steel by welding or casting, so the layer becomes part of the component and cannot peel. Choose chrome for release and light duty, bimetallic for genuine wear resistance.

Does higher hardness always mean longer screw barrel life?

No, and assuming it does leads to the wrong purchase. Hardness resists indentation, while resistance to abrasive filler comes from hard carbide particles held in a tougher matrix. Colmonoy 83 reads HRC 50 to 55, lower than Ni60 at HRC 56 to 62, yet it carries the higher anti-wear rating because it contains tungsten carbide. Corrosion resistance is a third property again, unrelated to both. Ask for hardness, composition and corrosion rating together.

When should a worn screw or barrel be reconditioned instead of replaced?

Recondition when the base steel and geometry remain sound but the wear surfaces have gone. A worn screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and machined back to original geometry, and a worn bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Replace instead when the shaft is bent, flight roots are cracked, the geometry never suited the compound, or so much material has been lost that re-machining would take the part below its strength envelope.

What material documents should come with a screw barrel order?

Ask for a material certificate showing the base-steel chemistry and heat number, and an inspection report recording the actual measured dimensions of your parts rather than the design values. For bimetallic construction, the alloy grade name and layer thickness should appear in writing on the quotation, not just the word bimetallic. EJS supplies a material certificate and an inspection report with every screw barrel and stamps a traceable identification number on each part.

Vilka material används för extruderskruvfat?

EJS tekniska team· Juli 2026 · Materialguide

Direkt svar

Varje extruderskruvcylinder är två materiella beslut, inte ett. Abasstålbär den mekaniska belastningen - vanligtvis 38CrMoAlA, 42CrMo eller en rostfri kvalitet. Aytbehandlingöverlever polymeren - antingen ett nitrerat hölje som är 0,4 till 0,7 mm djupt, eller ett bimetallisk legeringsskikt flera gånger tjockare. Få bottenstålet fel och delen böjer sig. Få ytan fel och den slits ut tidigt.

Fråga de flesta leverantörer vad deras skruvar är gjorda av så får du ett av två svar. Antingen en ren klassbeteckning utan sammanhang, eller frasen "högkvalitativt slitstarkt legerat stål", vilket inte betyder något.

Inte heller hjälper en köpare att bestämma sig. Den här guiden ger betygen, vad de kallas utanför Kina, vad varje ytbehandling faktiskt gör med metallen och hur man matcharskruvfatmaterialtill polymeren du kör.

1. Basstål och deras internationella motsvarigheter

Basstålet gör det strukturella arbetet. Den motstår vridning från frekvensomriktaren, böjning under sidobelastning och dimensionell drift vid temperatur. På en korrekt byggd del kommer den aldrig i kontakt med smältan - den behandlade ytan klarar det.

Kinesiska betygsbeteckningar förvirrar köpare utanför Asien, och de flesta leverantörer översätter dem aldrig. Här är kartläggningen.

Basstål som används för extruderskruvar och fat, med europeiska och amerikanska motsvarigheter. Ekvivalenter är nära matchningar för specifikationsändamål, inte identiska kemier.
kinesiskt betyg	DIN / EN	AISI / USA	Där den används
38CrMoAlA	1.8509	Nitralloy familj	Branschstandarden. Aluminiuminnehåll ger ett exceptionellt nitridhölje
34CrAlNi7	1.8550	Nitralloy familj	Nitrider djupare och hårdare än 38CrMoAlA
31CrMoV9	1.8519	—	Hög hållfasthet med bra utmattningsmotstånd
42CrMo	1.7225	AISI 4140	Tåligt legerat stål för allmänt bruk; gemensam fatkropp
40 Cr	1.7035	AISI 5140	Fathus, komponenter med lägre belastning
SKD61	1.2344	AISI H13	Varmarbete, höga processtemperaturer
Cr12MoV / D2	1.2379	AISI D2	Applikationer med slitstarkt verktygsstål
SS304 / SS316	1,4301 / 1,4401	AISI 304/316	Korrosionskritisk service

Varför 38CrMoAlA dominerar.Dess aluminiuminnehåll bildar extremt hårda aluminiumnitrider under nitrering. Den enstaka egenskapen gör den till standard i branschen – det krävs ett bättre fall än nästan något annat, till en rimlig kostnad.

En leverantör som bara nämner ett stål för varje jobb är antingen förenklat för dig eller arbetar med ett begränsat lager. Fråga vilken årskurs de föreslårdinplikt och varför.

2. Ytbehandlingar: Vad var och en faktiskt gör

Det är här marknadsföringsspråket gör störst skada. Flera processer grupperas under "beläggning" och de är inte jämförbara.

Nitrering

Kväve diffunderar in i stålytan vid temperatur och bildar ett hårt hölje0,4 till 0,7 mm djup. Inget nytt material läggs till – det befintliga stålet omvandlas. Distorsionen förblir låg eftersom processen går under omvandlingstemperaturen, vilket har betydelse för en del flera meter lång.

Nitrering hanterar rent ofyllt harts väl och kostar minst. Dess gräns är djupet. När slipmedel skär genom höljet, sitter mjukare kärnstål under och eroderar snabbt.

Bimetallic: Två processer, inte en

De flesta artiklar beskriver bimetallisk konstruktion som om en enda process gör båda delarna. Två helt olika processer är inblandade och att veta vilken som säger om en leverantör verkligen tillverkar internt.

Skruvar får PTA-svetsning.Plasmaöverförd båge smälter legeringspulver på flygplanet som en svetssträng som smälter metallurgiskt med basstålet. Den överdimensionerade avsättningen bearbetas sedan tillbaka till den slutliga flyggeometrin och lämnar1,0 till 1,5 mmav legering exakt där skruven berör hålet.

Tunnor får centrifugalgjutning.Smält legering hälls i den snurrande fatkroppen; centrifugalkraften kastar den mot innerväggen där den stelnar som ett tätt foder,2,0 till 3,0 mmtjock ner i hela hålet. Fodret är tjockare än skruvens hårda beläggning eftersom ett fat kostar mycket mer att byta ut.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

Kromplätering

Hård krom avsätter ett tunt lager som hjälper till att frigöra och motstår mild korrosion. Det är användbart för specifika jobb. Det är ingen slitlösning för abrasiva föreningar, eftersom skiktet är tunt och kan flagna under termisk cykling och mekanisk belastning.

Processer du kommer att se annonserade – och vad de är

Köpare som jämför offerter stöter på flera andra beläggningsnamn. Här beskrivs de exakt, så att du kan bedöma de erbjudanden du får.

Andra ytprocesser som finns på marknaden. EJS kör nitrering, PTA-hårdslipning, centrifugalgjutning, härdning och kromplätering; de processer som är markerade som inte erbjuds beskrivs här endast för jämförelse.
Behandla	Vad det är	Praktisk anmärkning
HVOF / termisk spray (WC-Co)	Pulver sprutas med hög hastighet, mekaniskt bunden	Tunnare än svetsöverlägg och limmade annorlunda.Erbjuds inte av EJS.
Plasmaspray	Pulver smältes i en plasmastråle och sprutades	Sprayade skikt är inte svetsar.Erbjuds inte av EJS.
Laserbeklädnad	Lasersmält legeringsavlagring, fusionsbunden	Ibland felaktigt beskrivet som en tunnhålsprocess.Erbjuds inte av EJS.
Keramiskt foder	Keramisk hylsa eller beläggning inuti hålet	Specialistnisch.Erbjuds inte av EJS.
DLC/PVD	Mycket tunn ångavsatt film	Mikronskala; används för friktion, inte bulkslitage.Erbjuds inte av EJS.

Håll utkik efter ett specifikt fel.Vissa leverantörer beskriver fathål som "laserklädda" eller "plasmasprutade". Bimetalliska fatfoder tillverkas genom centrifugalgjutning. Om en offert beskriver fatprocessen felaktigt, be dem att leda dig genom sin verkstad på ett videosamtal innan du beställer.

3. Legeringskvaliteterna inuti "Bimetallic"

Ordet "bimetallisk" bekräftar att det finns ett legeringsskikt. Dekvalitetavgör om den överlever din förening. De flesta leverantörer säger "nickelbaserade" och slutar, vilket inte säger någon köpare – Ni60 och Colmonoy 83 är båda nickelbaserade och beter sig väldigt olika.

Skruvhårdbeläggningslegeringar (PTA-svetsade, 1,0–1,5 mm)

Legering	Sammansättning	Anti-slitage	Anti-korrosion	Hårdhet
Ni60	Ni+Cr+Fe+Si	★★★	★★★★	HRC 56–62
Colmonoy 56	Ni+Cr+Si+Fe	★★★	★★★★	HRC 53–58
Colmonoy 83	Ni+Wc+Cr+C	★★★★	★★★★	HRC 50–55

Fatgjutlegeringar (centrifugalgjutna, 2,0–3,0 mm)

Legering	Sammansättning	Anti-slitage	Anti-korrosion	Hårdhet	Max Temp
EJS01	Fe+Ni+Cr+B	★★★	★★	HRC 58–62	≤ 400°C
EJS02	Ni+Cr+Co+B	★★	★★★	HRC 50–58	≤ 450°C
EJS03	Ni+Cr+Co+V+B	★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 450°C
EJS04	Ni+Wc+Cr+B	★★★★	★★★	HRC 55–60	≤ 600°C

En publicerad gräns är värd att veta eftersom ingen annan leverantör anger det:Ni60 är klassad för glasfiberhalt under 10 procent.Utöver det ligger legeringen utanför sin avsedda uppgift. Återvinning från tekniskt plastskrot bär ofta glasfiber från den ursprungliga blandningen, och köpare överskrider den tröskeln utan att inse det.

4. Hårdhet är inte slitstyrka

Detta enda missförstånd leder till fler felköp än något annat.

Titta på tabellerna ovan. Colmonoy 83 lyderHRC 50–55, lägre än Ni60 vid HRC 56–62. Ändå har Colmonoy 83 det högre antislitagebetyget.

Orsaken är strukturell. Hårdhet mäter motståndet mot intryck. Motstånd mot slipande partiklar kommer frånhårdmetallpartiklar inbäddade i en segare matris— karbiderna tar slipningen medan matrisen håller dem på plats. Colmonoy 83 innehåller volframkarbid, vilket är anledningen till att den överträffar hårdare legeringar mot glasfiber och mineralfyllmedel.

Korrosionsbeständighet är en tredje egenskap igen, oberoende av de andra två. EJS01 är den hårdaste fatlegeringen på listan och har den lägsta korrosionsgraden, vilket gör den till ett dåligt val för styv PVC trots det imponerande hårdhetstalet.

Köp inte enbart efter hårdhetsnummer.Tre egenskaper spelar roll och de handlar mot varandra: hårdhet, nötningsbeständighet och korrosionsbeständighet. Be valfri leverantör att ange alla tre för betyget de föreslår. Ett citat som bara listar HRC säger dig det minst användbara av de tre.

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material — En färdig bimetallskruv. Vilken legering som sitter på dessa marker är specifikationen som avgör livslängden - inte bara hårdhetstalet.

5. Materialval av skruvfat efter polymer

Matcha skruvcylindermaterialet till vad polymeren gör med metall, inte till en allmän kvalitetsnivå.

Materialval efter polymer. Där två mekanismer attackerar samtidigt, leder den mer skadliga en.
Polymer	Attackmekanism	Basstål	Yta
Rengör PE, PP, PS, ABS	Varken	38CrMoAlA	Nitrerad
Styv PVC	Korrosion (HCl-släpp)	38CrMoAlA	Bimetallisk, korrosionsledd (Ni60 / Colmonoy 56 skruv, EJS02 / EJS03 fat)
Glasfylld nylon, PC	Abrasion	38CrMoAlA / 34CrAlNi7	Bimetall, hårdmetall (Colmonoy 83 skruv, EJS01 / EJS04 fat)
Mineral- eller CaCO₃-fylld	Abrasion	38CrMoAlA	Bimetall, hårdmetall
Återvunnet / efterkonsument	Båda på en gång	38CrMoAlA	Bimetall, hårdmetall
Flamskyddande föreningar	Korrosion	38CrMoAlA	Bimetallisk, korrosionsledd
PET (torkat, ofyllt)	Mild	38CrMoAlA	Nitrerad eller bimetallisk beroende på effekt
Tekniska högtemperaturpolymerer	Termisk	SKD61	Bimetall, EJS04 klassad till 600°C
Korrosionskritisk service	Kemisk	SS304 / SS316	Per ansökan

Två poäng köpare missar. Första,fyllmedelsinnehållet är viktigare än polymernamnet— ofylld PP och PP med 30 procent talk är olika slitageproblem. Andra,omslipning räknas.Att lägga till 15 procent återvunnet material till en ren ström kan flytta hela jobbet till en annan materialklass.

6. Rekonditionering: När material kan återställas

Slitna slitytor innebär inte alltid en ny del. Båda bimetallprocesserna kan upprepas på en befintlig komponent.

En sliten skruv kan svetsas om med färsk PTA hårdsvetsning och bearbetas tillbaka till den ursprungliga flyggeometrin. Ett slitet hål kan borras om och fodras om genom centrifugalgjutning. Rekonditionering behåller originalaxeln, kilspåren och axeltappen, vilket är viktigast när OEM-delen utgår eller ledtiden på en ny är lång.

Rekonditionera eller byt ut — de avgörande faktorerna

Renoveranär skaftet är rakt passade geometrin sammansättningen och bara slitytorna har gått bort
Renoveranär OEM-delen har tagits ur bruk eller ledtiden för nybygget är oacceptabel
Ersättanär skaftet är böjt eller flygrötter spricker
Ersättanär den ursprungliga geometrin aldrig passade hartset — ombyggnaden är tillfället att fixa designen
Ersättanär så mycket material har förlorats att ombearbetning skulle ta delen under dess hållfasthetsomslag

En skruvcylindermaterialspecifikation betyder lite utan dokumentation som bevisar det. Tre rader hör till varje inköpsorder.

Checklista för materialspecifikation

Basstålkvalitet, namngiven.Inte "legerat stål" — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, beroende på vad som gäller
Ytbehandling och djup.Nitrerad med angivet höljedjup, eller bimetallisk mednamn på legeringskvalitetoch lagertjocklek i millimeter
Dokument som krävs vid leverans.Materialcertifikat med värmenummer, och besiktningsrapport med faktiska uppmätta mått

EJS levererar ett materialcertifikat och en besiktningsrapport med varje skruvpipa och stämplar ett spårbart identifikationsnummer på varje del under tillverkningen. På en första beställning med vilken leverantör som helst kostar det att få ett prov oberoende sektionerat och analyserat mycket lite jämfört med värdet på en behållare med delar.

Om ansökan omfattar mat eller medicinsk kontakt,ange att på utredningsstadietså valet av basstål och dokumentationen kan matchas till ditt eget efterlevnadsprogram. Kraven skiljer sig åt beroende på marknad och tillämpning, och de hör hemma i specifikationen snarare än att de antas.

EJS arbetar tvärs överenkel skruv, parallell tvillingochkonisk tvillinggeometrier i bådanitreratochbimetalliskkonstruktion, med nitrering, PTA-svetsning och centrifugalgjutning, allt utfört internt på Zhoushan-fabriken. För den bredare inköpsbilden, sekomplett köparguide.

8. Vanliga frågor

Vilket stål används för extruderskruvar och fat?

Det vanligaste basstålet är 38CrMoAlA, känt i Europa som 1.8509. Andra vanliga kvaliteter är 34CrAlNi7 (1,8550), som nitriderar djupare och hårdare, 31CrMoV9 (1,8519), 42CrMo som motsvarar AISI 4140, SKD61 för varmarbete och rostfri SS304 eller SS-316 för applikationskorrosion. Basstålet ger vridhållfasthet och dimensionsstabilitet. På en korrekt byggd del rör den aldrig smältan, eftersom ytbehandlingen gör jobbet vid gränsytan.

Vad är skillnaden mellan en nitrerad och en bimetallisk skruvpipa?

Nitrering diffunderar kväve i den befintliga stålytan och bildar ett hårt hölje på 0,4 till 0,7 mm djupt utan att tillföra något nytt material. Bimetallkonstruktionen lägger till ett äkta legeringsskikt bundet till basstålet: 1,0 till 1,5 mm PTA-svetsad hårdsvetsning på skruvgängorna och 2,0 till 3,0 mm centrifugalgjuten foder i cylinderns hål. Nitrering passar rena ofyllda hartser till lägre kostnad. Bimetallic passar abrasiva och korrosiva föreningar där ett tunt hölje snabbt skulle skäras igenom.

Hur väljer jag skruvcylindermaterial för min polymer?

Matcha materialet med vad polymeren gör med metall. Ren PE, PP, PS och ABS orsakar varken nötning eller korrosion, så en nitrerad skruvpipa fungerar bra. Glasfiber och mineralfyllmedel sliter, vilket kräver en volframkarbid-bärande legering som Colmonoy 83 på skruven. Styv PVC korroderar eftersom den släpper väteklorid, så prioriteringen skiftar till korrosionsbeständiga kvaliteter. Återvunnet foder attackerar åt båda hållen samtidigt och behöver den mest motståndskraftiga kombinationen som finns.

Är hårdförkromning bättre än bimetallkonstruktion?

Nej, de löser olika problem. Kromplätering avsätter ett tunt lager som hjälper till med släppning och milt korrosionsskydd, men det kan flagna under termisk cykling och mekanisk belastning, och det är inte en slitlösning för slipande föreningar. Bimetallisk konstruktion smälter samman millimeter av legering till basstålet genom svetsning eller gjutning, så att lagret blir en del av komponenten och inte kan skala. Välj krom för frigöring och lätt användning, bimetall för äkta slitstyrka.

Betyder högre hårdhet alltid längre livslängd på skruvhylsan?

Nej, och förutsatt att det gör det leder till felköp. Hårdhet motstår intryck, medan motstånd mot slipande fyllmedel kommer från hårda hårdmetallpartiklar som hålls i en segare matris. Colmonoy 83 läser HRC 50 till 55, lägre än Ni60 vid HRC 56 till 62, men den har högre antislitageklassificering eftersom den innehåller volframkarbid. Korrosionsbeständighet är återigen en tredje egenskap, inte relaterad till båda. Fråga efter hårdhet, sammansättning och korrosionsklassning tillsammans.

När ska en sliten skruv eller pipa rekonditioneras istället för att bytas ut?

Rekonditionera när basstålet och geometrin förblir sunda men slitageytorna är borta. En sliten skruv kan svetsas om med färsk PTA hårdsvetsning och bearbetas tillbaka till ursprunglig geometri, och ett slitet hål kan borras om och fodras om genom centrifugalgjutning. Byt istället ut när axeln är böjd, flygrötter är spruckna, geometrin har aldrig passat sammansättningen eller så mycket material har gått förlorat att ombearbetning skulle ta delen under dess hållfasthetsomslag.

Vilka materialdokument ska följa med en skruvfatbeställning?

Be om ett materialcertifikat som visar basstålets kemi och värmenummer, och en inspektionsrapport som registrerar de faktiska uppmätta måtten på dina delar snarare än designvärdena. För bimetallisk konstruktion bör legeringskvaliteten och skikttjockleken stå skriftligt på offerten, inte bara ordet bimetallisk. EJS levererar ett materialcertifikat och en kontrollrapport med varje skruvpipa och stämplar ett spårbart identifikationsnummer på varje del.