EU:s förordning om förpackningar och förpackningsavfall (PPWR, förordning 2025/40) börjar gälla den12 augusti 2026. Förpackningar som säljs till Europa kommer att behöva nå återvinningsmålen senast 2030 och bindande gränsvärden för återvunnet (PCR) innehåll kort därefter. Det mesta av denna PCR måste komma någonstans ifrån - vilket innebär fler extruderlinjer för plaståtervinning över hela Europa och dess leveransregioner, och mer skruv- och fathårdvara för att köra dem.
Deadline den 12 augusti: Vad som just blev lag i Europa
Efter mer än två års debatt i Bryssel publicerades PPWR i EU:s officiella tidning den 22 januari 2025, trädde i kraft den 11 februari 2025 och gäller nu från den 12 augusti 2026. Till skillnad från det tidigare förpackningsavfallsdirektivet (94/62/EC) som det ersätter är PPWR enförordning. Den skillnaden spelar roll. En förordning gäller direkt i alla 27 medlemsländer utan att varje land behöver anta sin egen införlivandelag. En text, en uppsättning skyldigheter, inga lokala variationer.
Tre rubrikregler driver det kommande decenniet:
- Alla förpackningar på EU-marknaden ska vara återvinningsbara senast den 1 januari 2030, graderad A (≥95% återvinningsbar i vikt), B (≥80%) eller C (≥70%). Allt under 70 % kan inte släppas ut på marknaden från 2030.
- Obligatorisk minsta PCR-innehåll i plastförpackningarstartar från 2030, med brantare mål 2040.
- PFAS i livsmedelskontaktförpackningar är förbjudetfrån den 12 augusti 2026 — samma dag som förordningen börjar gälla.
För varumärkesägare är detta en fråga om efterlevnad av förpackningar. För alla uppströms – återvinningsföretag, blandare, tillverkare av extruderingsutrustning och leverantörer av skruv och fat som oss på EJS – är det något annat. Det är en påtvingad expansion av mekanisk återvinningskapacitet inom Europa och över alla leveransregioner som skickas till Europa.
Från förpackningslag till orderbok för skruv och fat
Logiken är okomplicerad. Om kontaktkänsliga PET-förpackningar (andra än engångsflaskor) måste innehålla minst 30 % PCR år 2030, och icke-PET-kontaktkänsliga plastförpackningar minst 10 % PCR, behöver Europa mycket mer ren, livsmedelsgodkänd återvunnen harts än vad det för närvarande producerar. För att täppa till det gapet krävs ny mekanisk återvinningskapacitet - PET från flaska till flaska, polyolefinåtervinning för PE och PP, och blandningslinjerna som förvandlar återvinning till användbar råvara.
K 2025 i Düsseldorf gjorde riktningen mycket tydlig. Över 175 000 besökare från 167 länder kom igenom, 3 257 utställare fyllde 18 salar och mässans officiella motto – "The Power of Plastics! Green, Smart, Responsible" – översattes direkt till hallinnehållet. Nästan alla större extruderingsmärken visade återvinningsspecifika linjer. Coperion visade upp ZSK FilCo-filtreringsblandningen för återvinningsfiltrering och blandning i ett enda steg. Herbold Meckesheim debuterade T 150-300 Mechanical Tork för tvättade flingor. Starlinger tillkännagav PET-flaska-till-flaska-kapacitet upp till 4,5 ton per timme på sin recoSTAR PET-konstserie.
Var och en av dessa linjer går på en skruv och en pipa. Och när råvaran återvinns, arbetar dessa skruvar och fat hårdare än de någonsin gjort på jungfruharts.
Vad återvunnet råmaterial gör för att skruva och tunna hårdvara
Vi har tillverkat skruvar och fat i Zhoushan sedan 1992. Under de senaste två åren har samtalen med våra återvinningskunder skiftat - andra frågor, andra smärtpunkter än omvandlarna som kör jungfruharts. Hårdvaran berättar historien.
Återvunnet råmaterial - även tvättat och siktat - bär föroreningar som jungfruharts inte gör. Resterande pappersfibrer från etikettlim. Mikrofragment av aluminium och glas från lock- och tätningsrester. Sand och grus från förorening av uppsamlingskärl. Även "ren" rPET-omslipning landar vanligtvis på 100 till 300 ppm av fasta föroreningar, mycket av det Mohs hårdhet 5 eller högre. Det materialet rinner genom din kompressionszon varje sekund.
Bulkdensiteten beter sig också fel. Virgin pellets matas med cirka 500 till 600 kg/m³ och självmätare hyfsat väl. Återvunna flingor, tvättad film och fluff efter konsumtion faller så lågt som 20 till 100 kg/m³. Det betyder att samma skruvgeometri ser radikalt olika transportbeteende för fasta ämnen. Svängningar, intermittent matning och mottryckssvängningar är typiska. Så även lokal överhettning där skruven bryggar istället för att förmedla.
Instängd fukt förvärrar problemet. rPET som inte har kristalliserats och torkats under 50 ppm bryts ned på skruven under skjuvning, vilket ger acetaldehyd och ytdis. rPE-filmflingor kommer ofta våtare än spec, och ångfickan som skapas nedströms matarhalsen accelererar korrosion på cylinderns inre diameter.
Resultatet är mätbart. En standard nitrerad skruv på förorenad återslipning efter konsument slits vanligtvistvå till tre gångersnabbare än på jungfruharts. Flygland eroderas först, utrymmen öppnas, genomströmningen sjunker och operatören accepterar antingen minskande effekt eller drar i skruven tidigt.
Bimetallbeläggning: varför återvinningslinjer byter
De flesta av de återvinningslinjeprojekt vi citerar 2025 och 2026 specificerar bimetallisk konstruktion snarare än nitrerad. Anledningen är hårdvarans livslängd, inte specifikationssnobbism.
Bimetallkonstruktion är inte en enda process - det är två. Bimetallskruvar är hårdbehandlade med plasmaöverförd bågsvetsning (PTA), som avsätter ett 1,0 till 1,5 mm slitstarkt legeringsskikt på ett bassubstrat av 38CrMoAlA eller 42CrMo. Skruvlegeringarna vi kör är Ni60, Colmonoy 56 och Colmonoy 83 - den sista är en nickel-volframkarbidkvalitet som vi reserverar för de mest slipande råvarorna.
Bimetallfat tillverkas separat genom centrifugalgjutning, med ett tjockare 2,0 till 3,0 mm legeringsskikt smält till hålet. För fat använder vi vår egen EJS01 till EJS04 legeringsserie; EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) klarar drifttemperaturer upp till 600°C. Både skruv och cylinder slutar vid HRC 50 till 62 efter värmebehandling. Som jämförelse är ett nitrerat lager på 38CrMoAlA 0,4 till 0,7 mm tjockt och landar vanligtvis runt 65 till 72 HRC på ytan men med en brant hårdhetsgradient som faller inom de första 200 mikron.
Över hela vår kundbas är mönstret tydligt: bimetallskruvar och tunnor håller tre till fem gånger längre än nitrerade motsvarigheter på förorenade vattendrag. Förhandskostnaden är betydande – en bimetallisk 90 mm extrudersats kan köras 60 till 90 % mer än nitrerad – men den totala ägandekostnaden vänder inom den första ersättningscykeln.
Detta är anledningen till vårtbimetallisk skruvpipaline har blivit standardspecifikationen för våra europeiska och nordamerikanska återvinningslinjekunder, där drifttidsekonomi är viktigare än verktygscapex.
Dimensionering: Kapacitetsplanering före 2030
Tidsfristen 2030 är inte teoretisk. Rapportering av PCR-innehåll börjar årligen per tillverkningsanläggning när PPWR tillämpas, och varumärkesägare behöver verifierat leveranser i god tid innan dess.
För skruv- och fatanskaffning följer två implikationer.
Första,installationsbasen för återvinningsextruder kommer att växa snabbt mellan nu och 2030, fortsätt sedan växa fram till 2040 när PCR-tröskelvärdena hoppar (50 % för PET-kontaktkänslig icke-flaska, 25% för icke-PET-kontaktkänslig). Anpassade ledtider för skruv och fat i den här branschen är vanligtvis 8 till 16 veckor för standardkonfigurationer, längre för dubbelskruvsgeometrier med hög L/D. Linjerna som byggs först kommer att låsa föredragna leverantörer och kapacitetstilldelningar.
Andra,varje återvinningslinje som byggs idag kommer att behöva reservdelsstöd under de kommande 15 till 20 åren. Operatörer som kör lutar på reservdelar upptäcker det på den hårda vägen under sitt första oplanerade avbrott. Vi rekommenderar vanligtvis att alla som kör kontinuerlig återvinningsextrudering har minst en hel reservskruv på hyllan, två för kritiska linjer. Kostnaden är reell, men en veckas förlorad genomströmning på en 1 500 kg/h linje är mer.
För omvandlare som ännu inte har åtagit sig en återvinningslinje och som utvärderar ROI,plast återvinning extruder skruvfatsidan på vår webbplats går igenom de geometrialternativ och materialspecifikationer vi använder för PE-film, PP, PET och blandade strömsapplikationer.
Vanliga misstag vid inköp av skruvar för återvinningsledningar
När kunder kommer till oss för plaståtervinningsprojekt med extruderskruvfat ser vi samma handfull specifikationsfel om och om igen. De är alla dyra när de dyker upp sex månader in i ett produktionskontrakt.
- Specifikation av jungfrulig hårdvara för kontaminerade strömmar.En nitrerad skruv fungerar bra på rent industriskrot eller postindustriell omslipning. Det fungerar inte på trottoarkantmaterial efter konsument. Operatörer som antog att de två var utbytbara kör nu ett schema för skruvbyte tre gånger oftare än budgeterat.
- Ignorera fatliners.Att byta ut en sliten skruv på en sliten pipa överför bara problemet. Spelet mellan flygspetsen och fatets ID bestämmer pumpningseffektiviteten. Vi citerar alltid skruv och pipa som ett matchat set för återvinningsapplikationer.
- Ingen reservstrategi för L/D större än 30.Långa skruvar behöver längre ledtider och kostar mer att påskynda. Om du kör en L/D 33 eller 40 enkelskruv eller någon återvinningsmaskin med två skruv, bör din reservdelsplan vara låst vid linjedriftsättning, inte efter det första felet.
- Designar för pelletsfoder när själva fodret är ludd eller flingor.Detta visar sig oftast på eftermonteringsprojekt där den ursprungliga linjen byggdes för jungfrupellets. Kompressionsförhållandet, matningszonens djup och alternativet med räfflad cylinder måste alla omspecificeras för ingångar med låg bulkdensitet.
PCR-innehållsmål per år (EU PPWR)
Följande tabell sammanfattar gränsvärdena för återvunnet (PCR) innehåll som fastställts av PPWR för plastförpackningar. Mål gäller per tillverkningsenhet och beräknas årligen.
| Plastförpackningskategori | 2030 PCR minimum | 2040 PCR minimum |
|---|---|---|
| PET-drycksflaskor för engångsbruk | 30 % | 65 % |
| Kontaktkänslig PET (annat än dryckesflaskor) | 30 % | 50 % |
| Kontaktkänslig plast (icke-PET) | 10 % | 25 % |
| Ej kontaktkänslig plastförpackning | 35 % | 65 % |
Källa: Förordning (EU) 2025/40 (PPWR). Verifiera den exakta lagstadgade formuleringen mot den officiella texten innan du anlitar dessa nummer.
Vanliga frågor
När gäller egentligen PPWR?
Förordningen trädde i kraft den 11 februari 2025. Allmän tillämpning börjar den 12 augusti 2026. Specifika milstolpar – gradering av återvinningsbarhet, PCR-gränser och regler för förpackningsdesign – fasas in till 2030, 2035 och 2040.
Påverkar PPWR tillverkare utanför EU?
Ja. PPWR gäller alla förpackningar som släpps ut på EU-marknaden, inklusive import. En omvandlare utanför Europa som skickar förpackade produkter till EU måste uppfylla samma återvinningsbarhet och PCR-gränser som en omvandlare inom EU.
Är bimetall alltid rätt val för återvinningslinjer?
Inte alltid. För lätt förorenade, postindustriella omslipningsströmmar kan nitrerad hårdvara fortfarande vara kostnadseffektiv. Avvägningen beror på faktiska föroreningsnivåer, genomströmning och drifttidskostnad. Vi gör vanligtvis en uppskattning av slitagehastigheten mot kundens specifika råvaruspecifikation innan vi rekommenderar en konstruktion.
Hur länge håller en bimetallskruv på PCR-foder jämfört med virgin?
Branscherfarenhet varierar, men en typisk siffra vi ser är ungefär halva livslängden på kraftigt förorenat foder efter konsumtion jämfört med jungfruharts. Trots det håller bimetall på PCR i allmänhet längre än nitrerat på samma foder med en faktor tre till fem.
Vilka skruvgeometrier fungerar bäst för film och ludd?
Låga kompressionsförhållanden (typiskt 2:1 till 2,5:1), djupare matningskanaler och barriär- eller stiftblandningssektioner nedströms. Räfflade matarbussningar hjälper till att transportera fasta ämnen vid mycket låga skrymdensiteter. Vi designar geometrin runt den specifika matningsströmmen snarare än att erbjuda en enda "återvinningsskruv".
Vilken ledtid ska jag planera för?
För ett anpassat skruv- och cylinderset i det mest beställda enskruvsintervallet (65 till 200 mm), planera för 8 till 12 veckor från fabrik. Tvillingskruvar och koniska tvillingsatser går i 12 till 16 veckor. Lägg till ungefär fyra veckors sjöfrakt till Europa och Nordamerika. Beställ reservdelar med originalserien för att låsa pris och ledtid.
Arbetar med EJS på återvinningslina skruvar och fat
Vi började tillverka skruvar och fat 1992 på Jintang Island - den del av Zhoushan som lokalt kallas "skruvarnas ö" på grund av hur mycket av världens skruv-och-fat-produktion som kommer från denna plats. Idag driver vi 21 verkstäder, 400 heltidsanställda och 40 000 kvadratmeter anläggning, med kunder i USA, Brasilien, Mexiko, Tyskland, Italien, Ryssland, Turkiet och Storbritannien.
Återvinningslinans skruv- och fatarbete är i allt högre grad en stor del av det vi skickar. Vi tillverkar enskruvstrummor från Ø14 till Ø500 mm (med skruvar upp till 10 meter långa), parallella dubbelskruvskonfigurationer från Ø20 till Ø250 mm, och koniska dubbelskruvset över intervallet 30/70 till 188/330 — med 55/110 och 65/132 gånger hålls halvfinish. Vanliga återvinningstillämpningar inkluderar PET-flaska-till-flaska, polyolefinblandningar och reservdelar för de stora OEM-extruderbyggena.
Om du planerar att bygga en återvinningslinje för 2030 PPWR-fönstret – eller om du behöver byta ut skruvar på en befintlig linje som nu kör PCR-matning – citerar vi gärna.
