1. Lösningar att skruva slitage på
extrudernDen lokala skadan på skruvgängan repareras genom att ytbehandla en speciell slitage- och korrosionsbeständig legering. Inertgasskyddad svetsning och plasmaargonbågsvetsning används vanligtvis. Metallsprutteknik kan också användas för reparation. Slipa först skruvens slitna cylindriska yta till ett djup av cirka 1,5 mm och svets sedan legeringsskiktet till en tillräcklig storlek för att säkerställa tillräcklig styrka
Slipa slutligen skruvens yttre cirkel och sidan av gängan till skruvens totala dimension som originalmått.
2.3 ringblockerande material vid skruvinlopp
(extruder)Detta fel orsakas främst av avstängt eller otillräckligt flöde av kylvatten. Det är nödvändigt att kontrollera kylsystemet och justera kylvattenflödet och trycket till de specificerade kraven.
slutsats
(1) Den naturliga livslängden för
extruderär lång, och dess livslängd beror främst på slitaget på maskinen Jane och reduktionsväxellådan. Extrudern och reduceraren med utmärkt design, materialval och tillverkning är direkt stängda
Med tanke på serviceprestanda, även om utrustningsinvesteringen ökar, förlängs livslängden. Med tanke på de övergripande ekonomiska fördelarna är det mer rimligt.
(2) Normal användning av skruv
extruderkan ge fullt spel åt maskinens effektivitet och bibehålla ett bra arbetstillstånd. Oavlåtligt och noggrant underhåll krävs för att förlänga maskinens livslängd.
(3) De huvudsakliga felen hos skruvextrudern är onormalt slitage, främmande material som fastnar, länkblockering, slitage eller skador på transmissionsdelar, dålig smörjning eller oljeläckage, etc. För att undvika fel måste torknings-, blandnings- och matningsoperationerna och inställning av processtemperatur måste hanteras strikt, och dagligt underhåll, underhåll och översyn måste utföras i strikt överensstämmelse med kraven i utrustningspunktspatrullinspektionens benchmark.