Extruderns operativa skicklighet(2)

2. Drivning avextruder
(1)(extruder)startas efter konstant temperatur. Innan du startar, dra åt huvudet och extruderns flänsbultar igen för att eliminera skillnaden mellan bultarna och huvudets termiska expansion. Dra åt huvudbultarna diagonalt och jämnt. När man drar åt maskinhuvudets flänsmutter krävs det att man har samma täthet runt om, annars rinner materialet av.

(2)(extruder)När du startar, tryck först på "klar att starta"-knappen, anslut sedan "start"-knappen och vrid sedan långsamt på skruvhastighetsjusteringsratten för att starta skruvhastigheten långsamt. Snabba sedan upp gradvis och tillsätt en liten mängd material samtidigt. Under utfodring, var noga uppmärksam på indikeringsförändringarna för värdamperemetern och olika indikatorhuvuden. Skruvmomentet får inte överstiga det röda märket (vanligtvis 65 % ~ 75 % av vridmomenttabellen). Innan plastprofilen extruderas får ingen stå framför formen för att förhindra skadeolyckor på grund av bultbrott eller våtskumning av råmaterial. Efter att plasten har extruderats från formen är det nödvändigt att långsamt kyla extrudatet, leda det till draganordningen och inställningsformen och starta dessa enheter. Då enligt styrinstrumentet (se fig. 1) och kraven för extruderade produkter. Varje del ska justeras i enlighet med detta för att få hela extruderingsoperationen att nå det normala tillståndet. Tillräckligt material ska tillsättas vid behov. Den dubbelskruvade extrudern använder en doseringsmatare för att mata jämnt och med samma hastighet.

(3) När munstycksutmatningen är enhetlig och mjukningen är god, kan inställningshylsan dras. Graden av mjukgöring bör bedömas efter erfarenhet. I allmänhet kan det bedömas efter utseendet på det extruderade materialet, det vill säga att ytan har lyster, inga föroreningar, ingen skumbildning, koks och missfärgning. Pressa det extruderade materialet för hand till viss del, utan grader och sprickor, och har en viss elasticitet. Vid denna tidpunkt indikerar det att mjukningen av materialet är bra. Om mjukningen är dålig kan skruvhastigheten, cylindern och huvudtemperaturen justeras på lämpligt sätt tills kraven uppfylls.

(4) under strängsprutningstillverkning, kontrollera regelbundet om olika processparametrar är normala enligt processkraven och fyll i processjournalen. Kontrollera kvaliteten på profilprodukter enligt kvalitetskontrollstandarderna och vidta åtgärder för att lösa problem i tid.

3. Parkering(extruder)
(1) stoppa matningen och extrudera all plast i extrudern. När skruven är exponerad, stäng av strömförsörjningen till pipan och huvudet och stoppa uppvärmningen.

(2) stäng av strömförsörjningen till extrudern och hjälpmaskinen för att stoppa skruven och hjälpmaskinen.

(3) öppna maskinhuvudets anslutningsfläns och demontera maskinhuvudet. Rengör den perforerade plåten och alla delar av maskinhuvudet. Under rengöring, för att förhindra skador på maskinhuvudets inre yta, ska restmaterialen i maskinhuvudet rengöras med stållag och stålplåt, och sedan ska plasten som fästs på maskinhuvudet slipas bort med sandpapper, polerad och belagd med motorolja eller silikonolja för att förhindra rost.

(4) rengör skruven och cylindern. När du har tagit bort huvudet, starta om värden, Lägg till stoppmaterial (eller trasigt material) och rengör skruven och cylindern. Vid denna tidpunkt antar skruven låg hastighet (ca Sr/min) för att minska slitaget. Efter att avstängningsmaterialet har malts till pulver och helt extruderats, kan de kvarvarande partiklarna och pulvret blåsas ut upprepade gånger från matningsporten och avgasporten med tryckluft tills det inte finns något restmaterial i cylindern, minska skruvhastigheten till noll, stoppa extrudern och stäng huvudströmförsörjningen och huvudventilen för kallvatten.

(5) säkerhetspunkter som bör uppmärksammas vid extrudering av extruder inkluderar: elektrisk, termisk och mekanisk rotation, lastning och lossning av tunga delar etc. Extruderingslokrummet måste vara utrustat med lyftutrustning för att montera och demontera tunga delar som t.ex. maskinhuvud och skruv för att säkerställa säker produktion.