Vad är formningsprocessen för formsprutningsskruvcylindern?

1. Injektionstemperatur

Deformsprutningsskruvfat måste göras efter att ha övervägt form, storlek, formstruktur, produktprestanda, krav och andra aspekter av produkten. Generellt är temperaturen som används vid gjutning mellan 270 och 320 ℃. Om materialtemperaturen är för hög, till exempel överstiger 340 ℃, kommer PC:n att sönderdelas, färgen på produkten blir mörkare och defekter som silvertråd, mörka ränder, svarta fläckar och bubblor kommer att dyka upp på ytan. Samtidigt kommer också de fysiska och mekaniska egenskaperna att minska avsevärt.

2. Insprutningstryck

Det har ett visst inflytande på de fysiska och mekaniska egenskaperna, inre spänningar och formningskrympningformsprutningsskruvfat. Det har stor inverkan på produktens utseende och urtagning av formen. För lågt eller för högt insprutningstryck kommer att orsaka vissa defekter i produkten. I allmänhet regleras insprutningstrycket mellan 80 och 120 MPa. För tunnväggiga, långflödes-, komplexformade och small-gate-produkter, för att övervinna motståndet från smältflöde och fylla formhåligheten i tid, ett högre insprutningstryck (120-14 5MPa). På så sätt erhålls en komplett produkt med slät yta.

3. Hålltryck och hålltid

Storleken på hålltrycket och längden på hålltiden har en stor inverkan på den inre spänningen hosformsprutningsskruvfat. Om hålltrycket är för litet är krympningskompensationseffekten liten och vakuumbubblor eller krympning på ytan är benägna att uppstå. Om hålltrycket är för stort är det lätt att skapa stora inre spänningar runt grinden. Vid faktisk bearbetning används ofta hög materialtemperatur och lågt hålltryck för att lösa problemet. Valet av hålltid bör bero på produktens tjocklek, portens storlek, formtemperaturen etc. Generellt sett behöver små och tunna produkter inte lång hålltid. Tvärtom bör stora och tjocka produkter ha längre hålltid. Längden på hålltiden kan bestämmas med grindens tätningstidstest.

4. Insprutningshastighet

Det har ingen uppenbar effekt på prestandan hos formsprutningsskruvcylindern. Förutom för tunnväggiga, små grindar, djupa hål och långa processprodukter, används vanligtvis medelhög eller långsam bearbetning. Flerstegsinjektion är bäst, och långsam-snabb-långsam flerstegsinjektion används i allmänhet.

5. Formtemperatur

I allmänhet kan den styras vid 80-100 ℃. För produkter med komplexa former, tunnare former och högre krav kan den också ökas till 100-120 ℃, men den kan inte överstiga formens termiska deformationstemperatur.

6. Skruvhastighet och mottryck

På grund av den höga smältviskositeten hosformsprutningsskruvtrumman bör skruvhastigheten inte vara för hög, vilket är fördelaktigt för plasticering, avgaser, underhåll av formmaskinen och förhindrar överdriven skruvbelastning. Det är i allmänhet lämpligt att styra det vid 30-60r/min, och mottrycket bör kontrolleras mellan 10-15% av insprutningstrycket.

7. Krav på formningsmaskinen för tillverkning av formsprutningsskruvfat

Den maximala injektionsvolymen för produkten bör inte överstiga 70-80 % av den nominella injektionsvolymen. Deformsprutningsskruvpipan använder en enstartsgänga med samma stigning och en gradvis kompressionsskruv med en kontrollring. Skruvens längd-diameterförhållande är L/D på 15-20, och det geometriska kompressionsförhållandet är C/R.